Finden Sie schnell kunststoff spritzguss kleinserie für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Spritzguss ist eine zentrale Dienstleistung von uns. Wir bieten die Herstellung von Spritzgussteilen mittels eigener Spritzgussmaschinen sowie die Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste und hochgefüllten Materialien. Ihr Fachwissen und ihre Erfahrung ermöglichen präzise Ergebnisse für Prototypen, Vor- und Kleinserien, angepasst an die individuellen Anforderungen der Kunden. Unser Fachgebiet ist die Herstellung von Spritzgussteilen durch die Bemusterung von uns hergestellter Spritzgusswerkzeuge. Wir verwenden hier alle gängigen Thermoplaste. Auch bei der Verarbeitung von hochgefüllten Materialien garantieren wir präzise Ergebnisse. Sie haben ihr Spritzgusswerkzeug anderweitig fertigen lassen und benötigen ausschließlich Spritzgussteile? Bei uns auch kein Problem!

Unser Programm an Spritzgussteilen umfasst vielfältige technische Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen. Von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen und höchsten Anforderungen an Flexibilität und Stabilität reicht das Spektrum bis zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen in Steckverbindern, Spulenkörpern und Beleuchtungskomponenten. Der Schwerpunkt unseres Programms liegt dabei in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, PET, PBT. Wir arbeiten im Spritzteilgewicht von 0,5 g–200 g mit bis zu zwei Komponenten ausschließlich auf Maschinen des Fabrikats Arburg bis 150 t Schließkraft. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Kunststoffartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner für Kunststoffspritztechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team stellen wir sicher, dass Ihre Kunststoffteile präzise und zuverlässig gefertigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kunststoffspritzteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Spritzgießtechnologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jedes Kunststoffteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kunststoffspritztechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Selbst schwierigsten Anforderungen an Material, Geometrie und Toleranzen begegnen wir souverän und lösungsorientiert mit einem Erfahrungsschatz aus über 50 Jahren lernender Fertigungsprozesse

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Intelligente Lösungen Hohe Qualität für hohen Nutzen. Performance. Qualität. Effektivität. Unsere hochwertigen Produkte in den Bereichen Vacural- und Strukturguss überzeugen durch einen hohen Anwendernutzen. Präzision. Sicherheit. Vertrauen. Enge Toleranzen und kompromisslose Präzision sind Qualitätsmerkmale unserer Druckgussformen – unabhängig davon, ob es sich um Aluminium- oder Magnesiumerzeugnisse handelt. Wer hohe Qualität für hohen Nutzen will, der macht keine Zugeständnisse. Deswegen sind wir penibel bis in die kleinsten Details – von der Planung bis zur Auswahl der verwendeten Rohstoffe. Mehrwert. Nachhaltigkeit. Wettbewerb. Unser auf Ganzheitlichkeit ausgerichtetes Handeln zielt im Wesentlichen darauf ab, unseren Kunden vielfältigen Mehrwert zu bieten. Mehr Sicherheit. Mehr Performance. Mehr Erfolg. Dazu bieten wir volle Leistung und vollen Service – vom Engineering über die Fertigung bis hin zur Serienfreigabe. Hoher Anwendernutzen: Druckgussformen für Aluminium- und Magnesiumerzeugnisse Magnesiumprodukte Modernste Technologie für beste Ergebnisse. Der KRUG Formenbau ist Partner für Hersteller von Magnesiumprodukten im Automotive- und Non-Automotive-Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu ca. 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Modernste Technologie für beste Ergebnisse. Druckgießformen für Magnesiumerzeugnisse, Vacural- und Strukturguss Realisation kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Bearbeitungszentren für den Schließkraftbereich von ca. 400 bis 3.000 Tonnen Aluminiumprodukte Vom Engineering bis zur Fertigung. Wir sind der zuverlässige Partner für Hersteller von Aluminiumformen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu ca. 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 Tonnen bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Und weil uns Service und Beratung ebenso wichtig sind, stehen Ihnen bei jedem Fertigungsschritt unsere Techniker und Konstrukteure zur Seite. Wir bieten Ihnen: Fertigung von Aluminium-Strukturguss und komplexen druckdichten Teilen Realisierung kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Anwendungsbeispiele im Bereich Druckgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Wir fertigen in unserer Spritzerei Klein- sowie Großserien nach individuellem Kundenwunsch. Wir sind durch eine extrem hohe Flexibilität in der Lage auch auf kurzfristige Liefertermine einzugehen. Unser Maschinenpark umfasst moderne vollelektrische Spritzgussmaschinen zwischen 25 und 150 Tonnen Schließkraft. Somit sind Produktgrößen zwischen 0,1 – 250 g realisierbar. Wir verarbeiten ein sehr großes Spektrum an Thermoplasten: PVC, ABS, PE, PC, PP, PS, PA, TPE („Gummi“), glasfaserverstärkte Kunststoffe, leitfähige Polyamide und Kunststoff-Materialien aus nachwachsenden Rohstoffen. Für schon vorhandene Werkzeuge können wir Ihnen eine Teileproduktion und Erstbemusterung innerhalb von 10 Tagen ab Werkzeugeingang zusagen.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen, auch für Kleinserien. Durch unsere Fachkenntnisse im Werkzeug- und Formenbau sowie modernste Spritzgusstechnologie sind wir in der Lage, präzise Teile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten sie umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Kunststoffspritzgussteilen an, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden, auch in Kleinserienproduktionen.

Kunststoffspritzteile produzieren wir aus fast allen gängigen technischen Thermoplasten für den eigenen Bedarf und nach Kundenvorgaben. Unser Fertigungsspektrum umfasst dabei alle technischen Bereiche: • Turbinenräder • Kunststoff-Zahnräder • Gehäusekomponenten • Schnappverbinder • Halter und Aufnahmen • Betätiger und Verbindungsteile • Sonderteile Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir besonders auf das Umspritzen von Metallteilen spezialisiert. Wir setzen die Umspritztechnik (auch als Inlaytechnik, Inserttechnik bezeichnet) ein, um Kunststoffteile und Metallteile schon während des Herstellungsvorgangs miteinander zu verbinden (Kunststoff-Metall-Hybrid). Die hierzu notwendigen Technologien setzen wir in unserer Fertigung ein und wenden dabei die unterschiedlichsten Verfahren an. Bei der Bestückung der Metalleinlagen tragen wir den individuellen Anforderungen unserer Kunden Rechnung. Unser Leistungsspektrum reicht hierbei von der komplett manuellen Einlegetechnik in Einzelformen (Kleinserien) bis zur halb- oder vollautomatischen Bestückung von Mehrfachformen bei mittleren und großen Bedarfsmengen. Die Herstellung der teilweise sehr komplexen und filigranen Spritzformen erfolgt in unserem hauseigenen Formenbau. Die Konstruktion der notwendigen Peripherie zwischen den Formwerkzeugen und den Spritzguss-Automaten übernimmt unser Werkzeugbau und sorgt auch für die Umsetzung. Hierbei können auch Rundtisch- und Transferanlagen zum Einsatz kommen. Insbesondere bei kleinen Dimensionen können wir mit unseren Erfahrungen im Formenbau unsere Stärken ausspielen. Bei Teilen mit einem Teilegewicht zwischen 0,05 und 15 Gramm sind wir technisch optimal ausgerüstet. Bei den Kunststoffspritzteilen kann es sich um Mikroschalterkomponenten handeln, aber auch um Isolationsteile für die Verbindungstechnik wie Stecker oder Steckverbinder.

Spritzgusscompounds Typenserie 7000–7900 Stabilisierung auf bleifreier Basis Normal- bis hoch schlagzäh Gedeckt farbig, uni Farb- und witterungsbeständig Einsatzgebiet: Rohrfittings und diverses Spritzgusszubehör Endlos effizient. Extrusionscompound

Sonotrode mit zusätzlichem Zwischenstück zum optimieren des Amplituden-Wirkungsgrads

KLN hat in den letzten Jahren sein Heizelement-Maschinenprogramm "TOOLMASTER" und sein Vibrations-Schweißprogramm "LVW" um die Infraroterwärmung erweitert. Das KLN Maschinenprogramm zum "reinen" IR-Schweißen basiert auf den Heizelement-Programm TOOLMASTER. Anlagen für die Infraroterwärmung sollten mit servomotorischer Antriebstechnik ausgerüstet werden, um ein einfaches, schnelles und genaues Positionieren zu gewährleisten. Für das Schweißen mittels Infrarottechnik sind sowohl die kurzwelligen (0,78-2 μm) als auch die mittelwelligen (2-4 μm) Infrarotstrahlen des Lichtspektrums verwendbar. Dies hängt insbesondere vom Absorptionsvermögen des Kunststoffes für die jeweilige Strahlung ab. Je genauer der Strahler auf das Absorptionsvermögen des Kunststoffes abgestimmt ist, desto höher ist der Wirkungsgrad, also die Umwandlung in Wärme. Kurze Wellen werden in tieferen Schichten des Werkstoffes absorbiert, während Mittelwellen den Werkstoff mehr an der Oberfläche erwärmen.

Ultraschall Schweißanlage zum Verschweißen von kleinen Kunststoffteilen Ultraschall schweißanlage für kleine Kunststoffteile mit 35KHz und 1KW . Schweißt zeitabhängig mit Rechtecksäule für sehr exakte Verschweißungen Gewicht: 80KG

Kunststoff Ultraschall Schweißen Schweissmaschine 15 KHz Ultraschall Schweißgerät zum Verschweißen von Filtermaterialien PP , PC , PA , POM... usw. Gewicht: 150KG Leistung: 2,6KW Arbeitsfrequenz: 15KHz

Ultraschall Punktschweißmaschine zum Verschweißen von Filtervliess Nonwovens Materialien Punktschweißgerät zum Verschweißen von Folien und Filtermaterialien. Die Schweißkontur am Kopf kann durch Austausch des Konturstück selbst gestaltet werden. Gewicht: 150KG

Mit Kombinationsschloss für sicheres Aufbewahren wichtiger Dokumente und wertvoller Besitztümer durch Einstellen eines persönlichen Kodes. Haltbar und stabil mit garantierter Qualität. Breite: 160 cm Tiefe: 45 cm Höhe: 80 cm max. Belastung/Regalboden: 30 kg